电子制作中的小经验

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电子制作中的小经验

作者：劳祖深班级：02电信栏目：经验平台推荐度：★★★★★ 更新时间：2005-07-20

    在长期的电子制作中，我积累了一点小小的经验，不敢独享，拿出来共同探讨，虽然没有什么宝贵的知识，但对初学者也有一点点的帮助。说得有什么不对，希望同学们批评指正。

    电烙铁的使用：

    电烙铁是电子制作、调试及维修中不可缺少的焊接工具，通常使用最多的电烙铁为25W内热式，焊接时应采取“握笔式”握法进行焊接。
    (1)选用焊料、焊剂
    电子制作常用焊料为锡铅合金，一般是制成心焊锡丝，芯内贮有松香。其特点是焊料溶点低，凝固迅速及强度较高。焊剂多是先用松香或松香酒精溶液等中性焊剂。由于焊锡膏易腐蚀印制电路板的铜箔和元器件，一般都不使用。鉴于电烙铁功率小，焊丝直径不宜过大。
    (2)焊接
    为保证焊点牢固、接触良好与美观，不存在虚焊、假焊，在焊接前要用刀、断锯条或砂纸刮去或打光引脚引线上的油污、氧化膜或漆，直至露出光亮干净的表面，之后涂上松香溶液，其上搪一层锡。焊接时应掌握好温度及时间，焊接时间一般在3～5秒。若焊接时间过短，焊锡未与焊件充分浸熔易产生虚焊、假焊;时间过长，则将烫坏印制板的铜箔或元件。电烙铁温度过低，焊点表面粗糙、无光泽、呈豆腐渣状。焊接时，烙铁头应同时紧贴引脚或引线头及印制板上的焊盘铜箔，当焊点温度升至焊锡熔点时，焊锡熔化即自动流到引线与铜箔间，形成锥状光滑焊点，之后迅速移开烙铁。焊锡未完全凝固前，不能移动或摇动被焊元件。
    (3)使用电烙铁注意事项
    1、为了防止损坏内部发热元件，电烙铁不能敲击。新电烙铁使用前，应先将烙铁头斜面打磨光，沾一点松香，再搪一层锡。
    2、要经常保持烙铁头清洁，当积垢过多面发黑或凹陷时，重新打磨光搪上锡，亦可趁热将烙铁头浸在酒精中，等待氧化层脱落后搪上锡。
    3、用电烙铁焊集成电路时，应接地或拔下电源插头焊接以防静电将集成电路损坏。
    4、使用时应注意安全，烙铁应放在专用架上，以防烫坏导线、元器件或烫伤他人。

    电子制作中的故障排除方法:

    当印制电路板本身无故障，而在电子制作中常见的故障表现有以下几方面：
    (1)元器件方面
    元器件自身质量有问题，如参数不符合要求，自身存在短路、断路等。安装未经必要测试与筛选，安装后必然导致制作有故障。因此，在安装前对所有元器件必须进行筛选及相应的测试，确保元器件质量良好。例如，整流桥堆发热后膨胀，形面内部短路;三极管放大倍数过低或无放大作用;三极管极间开路或短路;二极管正反向均短路;小型中周变压器缠绕引脚导线拖尾，与金属外壳短路等，均会给电子制件带来故障。这些因元器件先天性不足，只要安装前加以测试便可杜绝。
    (2)焊接方面
    在电子制作中因焊接不当而造成故障，更是屡见不鲜，如虚焊、假焊;元件烫坏，相邻焊点或线条搭锡导致短路，或者不慎将焊锡甩在印制板铜箔间。这就要求对焊点作详细检查，看有否虚焊、假焊及搭焊。为确保焊接质量，凡需焊接的元件与导线，原则上都应刮脚和搪锡，采用“先焊接、后剪脚”的顺序，以确保不发生虚焊、假焊。
    (3)装配方面
    装配不当亦是促成电子制作故障的重要原因，如带有极性元件的极性插错;元件东倒西歪，引脚相碰;绝缘薄膜破裂;金属屏蔽罩与元件引脚或印制板的铜箔线相碰;跨接线错位以及多股导线头掉落使印制板短路等。
    当组装好的印制板电路出现短路故障时，不要轻率地将被怀疑的元件从板上拆下来，尤其是集成电路等引脚较多的元件极易损坏，印制板焊点亦容易受损，就优先考虑用放大镜观察各焊点、引脚、连线，并用手轻轻摇动元件，看有无虚焊、假焊及断裂。当被怀疑元件周边检查确无问题时，再拆下元件检查，以免徒劳。故障检查应仔细、耐心，不可草率行事，以防故障扩大。

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